深耕极端工况工业泵送系统,专攻矿井水强排水、强磨蚀尾矿充填及高压锅炉给水。严格落实双相不锈钢(2205/2507)高抗冲刷叶轮、五轴精铣加工同轴度小于0.02mm与碳化钨耐磨技术,根除窜轴抱死隐患,筑牢流体动力防线。
严格对标GB/T 5657与API610标准,出厂参数实测建档,杜绝参数虚标
| 泵型系列与规格 | 额定主轴转速 | 设计扬程 / 流量区间 | 核心过流用料 | 重复定位公差 | 典型落地工况 |
|---|---|---|---|---|---|
| ZDP矿用自平衡多级泵 推荐标杆 | 1480 / 2950 rpm | H: 120-1100m | Q: 25-600m³/h | 双相钢2507 / 碳化钨喷涂 | ±0.005 mm | 煤矿主排水仓、尾矿充填强排 |
| DG型耐磨次高压锅炉给水泵 | 2950 rpm | H: 200-850m | Q: 15-300m³/h | 316L奥氏体钢 / 调质40Cr轴 | ±0.005 mm | 热电厂锅炉补水、余热蒸汽增压 |
| MD型矿用防爆耐磨离心泵 | 1480 / 2980 rpm | H: 80-900m | Q: 30-550m³/h | 特种球铁QT500-7 / 高铬白口铸铁 | ±0.008 mm | 深井金属矿强酸性泥砂水提升 |
| DF型化工卧式耐腐高压泵 | 2950 rpm | H: 100-750m | Q: 10-280m³/h | 双相不锈钢2205 / 碳化硅机封 | ±0.005 mm | 石化长输管网、反渗透高压增压 |
全流程标准化作业规范,实现水力部件从毛坯到成套总装的高精度交付
全硅溶胶精密铸造铸件经超声无损探伤;壳体经500℃退火消除内应力,杜绝壳体微裂纹。
ANSYS流体拓扑低阻流道设计,高精五轴联动加工中心精铣过流面,控制同轴度误差小于0.02mm。
40Cr/38CrMoAl合金主轴表面渗氮硬化,叶轮叶面喷涂碳化钨合金涂层,极大抵御介质冲蚀剪切。
叶轮转子组件实施全速双平面G2.5级动态平衡校验,径向跳动严格限制在0.03mm以内。
装配SKF/NSK轴承组与碳化硅机封,执行1.5倍工作设计压力水压检测,保压≥30分钟零外渗出厂。
从水力学原理与物理材质双重革新,彻底攻克矿山与工业泵站核心运行痛点
工业流体工程技术顾问组为您提供透明、严谨的工程应用避坑指南
答:我们将根据您提供的水质化验单(含固率、颗粒直径、pH值及氯离子浓度),定制搭配方案。弱酸含沙工况推荐选用QT500-7球铁泵壳配双相不锈钢2205叶轮;针对强腐蚀矿井水,全流道采用2507双相钢或哈氏合金C276,主轴做表面硬化防锈处理。
答:我们在选型前由工程师进行管路三维水力阻抗CFD验算。自平衡离心泵首级叶轮采用高抗汽蚀设计并配置优质诱导轮,显著降低装置必需汽蚀余量(NPSHr),确保泵组在有效扬程波动工况内始终稳定运行在高效区。
答:常规自平衡标准规格机组备品备件库充足,整机装配与台位测试约需12-15个工作日;特殊耐磨材质浇铸及进出水口非标方向(如侧进上出、上进上出)定制,交付期一般为20-25个工作日,支持出厂前三维实景打样确认。
答:我们依托珠海唐家湾高新区产业港常驻技术组,覆盖珠中江都市圈与琴澳一体化直通响应。提供整机18个月官方质保;珠中江区域2小时响应对接,紧急排障24小时内专家抵赴现场,全国网络72小时全面覆盖。
拒绝低价偷工减料与隐形加价!我们承诺:明码标价无隐形消费,全流程标准化服务,满意后再验收结款。